近日，逸飛激光為某海外客戶提供的全自動儲能集裝箱裝配線下線，標志著公司儲能系列產(chǎn)品持續(xù)創(chuàng)新，全球業(yè)務拓展再上新臺階。

該產(chǎn)線可兼容50~314Ah容量方形電池系統(tǒng)的組裝，年產(chǎn)能達5GWh以上，覆蓋從電芯處理、到PACK裝配、再到集裝箱裝配和檢測等全流程工段，為客戶提供一站式大儲能系統(tǒng)解決方案，打造高效智能產(chǎn)線標桿。

整線實現(xiàn)全流程自動化升級，實現(xiàn)高效、安全生產(chǎn)；同時通過六軸機器人和重載AGV實現(xiàn)大容量儲能電池柜的裝配和運送；采用智能化激光焊接系統(tǒng)，有效保障電池系統(tǒng)組件的聯(lián)結(jié)穩(wěn)定可靠。

全流程質(zhì)量保障

該產(chǎn)線配備激光調(diào)質(zhì)系統(tǒng)和隨動壓緊機構，可有效提升焊接強度與一致性；通過智能視覺檢測、EOL測試、氣密性測試、淋雨測試等全流程檢測手段，全方位保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全可靠性。

全場景自動化升級

應用六軸機器人配合高精度視覺系統(tǒng)，可實現(xiàn)全自動精準輸送、定位與入箱；配合60T重載AGV系統(tǒng)，聯(lián)動空中穿梭物流系統(tǒng)、專用軌道輸送線等，實現(xiàn)PACK包從夾層到裝配位的無縫銜接、集裝箱的自動流轉(zhuǎn)。

全線高柔性裝配

整線采用模塊化設計，夾具和工藝程序可實現(xiàn)一鍵切換，換型時間縮減80%以上，快速適配不同產(chǎn)品需求。

整線數(shù)字化管理

生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳MES系統(tǒng)，全流程可追溯，實現(xiàn)高效率數(shù)字化智能制造。

未來，逸飛激光將持續(xù)深化全球化戰(zhàn)略布局，以技術創(chuàng)新推動新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為全球客戶提供更高效、更可靠的智能制造解決方案。