隨著136號文正式落地，近十年來借著行業(yè)成長趨勢“策馬狂奔”的眾多光伏企業(yè)不得不考慮握緊韁繩：新能源發(fā)電全面入市，宣告著光伏行業(yè)正式告別“扶一把，送一程”的成長階段。

在供應端，隨著快速增長的潮水逐漸褪去，以往不重視技術積累、產(chǎn)品質(zhì)量的“裸泳者”將很快被淘汰出局；

而在需求端，光伏用戶也需要從以往放任式的粗放投資，轉(zhuǎn)而像購房、購車一樣作為“剛需”精打細算，選擇能夠滿足自身使用場景需求下收益最高、最可靠的光伏方案。

然而，已然在同質(zhì)化競爭中深陷內(nèi)卷的光伏行業(yè)，還有什么精益求精的差異化提質(zhì)手段嗎？對此，專注創(chuàng)新技術引領的愛旭股份給出了一種回答：高拉力銅互聯(lián)技術，為效率領先的愛旭ABC組件再添強韌助力。

光伏行業(yè)在歷經(jīng)數(shù)十年技術變革后，儼然成了“用銀大戶”：每年全世界20%的銀消費量被用于制備光伏銀漿，并用其在光伏電池上印刷柵線，以利用銀的導電性能將光生伏特效應生成的載流子收集起來，并形成電流向外傳輸?？v觀市面上的規(guī)?；夥M件產(chǎn)品，銀柵線隨處可見，幾乎成了光伏“標配”……

與眾不同的是，2025 SNEC展上，愛旭展出的水面場景主打產(chǎn)品“天狼星”ABC組件，在醒目位置上標注了“無銀金屬化技術”的字樣。根據(jù)愛旭股份董事長陳剛在2025“愛旭之夜”上的演講，這是目前全球唯一一款能夠量產(chǎn)供應的抗隱裂、高拉力銅互聯(lián)雙玻組件。

何為銅互聯(lián)？何以抗隱裂？何來高拉力？要回答這些問題，首先要了解一個反直覺的事實：現(xiàn)在為行業(yè)廣泛使用的銀漿，并非光伏柵線制備的最優(yōu)解。

盡管金屬銀有著優(yōu)異的導電性能，但光伏銀漿在制備過程中會將銀與玻璃粉等混合，實際銀含量僅80%左右，而雜質(zhì)的混入，使得銀漿柵線的電阻率實際上達到了5μΩ·cm。

相比之下，愛旭銅柵線為純金屬，電阻率僅為1.7μΩ·cm。這意味著，先不考慮銅柵線在抗隱裂等方面的作用，僅在導電性能上，金屬銅已較傳統(tǒng)銀漿方案更進一步。

愛旭銅互聯(lián)方案的優(yōu)越性不止于高效，在實際生產(chǎn)工藝中對光伏電池、組件耐用性與可靠性的提升更加明顯。

傳統(tǒng)銀漿方案為了使印刷銀漿與電池硅片結(jié)合固定，需要通過高溫燒結(jié)工藝，而這種工藝會不可避免地對硅片引入雜質(zhì)并造成燒穿損傷。純度下降的硅片發(fā)電效率受到影響的同時，燒穿留下的“內(nèi)傷”則將成為硅片使用壽命的潛在威脅。愛旭的銅互聯(lián)方案則采用電鍍工藝，以此杜絕了高溫燒結(jié)對硅片耐用性能的影響，從電池級別使電站長期運行可靠性獲得提升。

在工藝上減少硅片損傷的同時，銅柵線自身的強韌性能也不容忽視。摻入雜質(zhì)的銀漿柵線脆弱，在遭受外力沖擊時極易斷裂，導致無法收集和傳輸電流。而銅柵線由純金屬構(gòu)成，韌性更強，即便是光伏組件受到?jīng)_擊、硅片出現(xiàn)破裂的情況下，銅柵線更難斷裂，仍能在發(fā)生隱裂時保證更多發(fā)電能力。

對比實驗證明，在相同沖擊情況下，愛旭銅柵線ABC電池電量損失較TOPCon減少24%，較使用銀柵線的BC組件減少11%，充分驗證了愛旭銅互聯(lián)ABC電池的優(yōu)異隱裂發(fā)電性能。

更強韌的硅片與柵線造就更耐用的電池，一片片電池的牢固焊接則造就了組件整體的高可靠性。在組件環(huán)節(jié)，銅材料的優(yōu)越性再次體現(xiàn)：電池串焊過程中，銅柵線+銅焊帶由于是同種材料，焊接結(jié)合較銀柵線+銅焊帶更為緊密，拉力性能更強，可以更好地將外部沖擊形成的表面應力分散，從而提升組件抗隱裂能力。

分析至此，創(chuàng)新應用銅互聯(lián)技術的愛旭“天狼星”ABC組件，在水面場景所能發(fā)揮的獨特價值逐漸清晰。海上光伏電站幾乎整個生命周期都需要面對海面風浪沖擊，隱裂無法避免。而隱裂會對電站長期穩(wěn)定運行造成威脅，輕者影響發(fā)電效率、造成電量損失，重者出現(xiàn)漏電、熱斑甚至引發(fā)火災，為電站帶來重大損失，尤其在運維難度較大的海上光伏場景中，對隱裂風險的應對顯得尤為重要。

ABC組件憑借正面無柵線等領先技術，在發(fā)電效率、度電成本等方面具備優(yōu)勢，銅互聯(lián)方案的應用，更是對電站可靠性的強力補足：憑借更強韌的柵線與硅片，組件產(chǎn)品更耐沖擊；在長期運行積累的隱裂損失面前，也能通過隱裂發(fā)電能力為電站保障更多電量收益?！靶?可靠”的雙重優(yōu)勢，為“天狼星”ABC組件在水面場景量身打造了顯著競爭優(yōu)勢。

明確“痛點”需求，針對性給出差異化解決方案，以價值而非價格爭取客戶認同，被愛旭視作率先走出行業(yè)周期的正道。

能夠在同質(zhì)化競爭中挖掘出“銅互聯(lián)”這一差異化價值點，既離不開愛旭研發(fā)團隊對銅電鍍工藝門檻的成功攻關，也得益于愛旭對客戶需求的精準洞察。愛旭在2022年便已成功實現(xiàn)了無銀金屬化技術的量產(chǎn)應用。今年2月底，六部門聯(lián)合印發(fā)《關于推動海洋能規(guī)?；玫闹笇б庖姟?，提出在沿海各省份開展海上風電、海上光伏以及波浪能的聯(lián)合開發(fā)項目試點示范；計劃到2030年，實現(xiàn)海洋能裝機規(guī)模達到40萬千瓦。在未來海上光伏市場的角逐中，技術積淀與市場認可皆備的“天狼星”ABC組件嶄露頭角乃至大放異彩已指日可待。