日前，美國(guó)能源部宣布，普渡大學(xué)復(fù)合材料制造仿真中心及其行業(yè)合作伙伴Thermwood公司、TPI復(fù)合材料公司、達(dá)索系統(tǒng)公司、 Dimensional Innovations和Techmer PM將獲得284.9萬(wàn)美元的合同，用于資助其“用于大型風(fēng)電葉片制造的集成加熱模塊化工具的增材制造”的項(xiàng)目。

此項(xiàng)目的主要目標(biāo)是為大型風(fēng)電葉片工具的自動(dòng)化制造奠定基礎(chǔ)。這些工具可以適應(yīng)葉片幾何形狀和尺寸的連續(xù)變化，通過(guò)模塊化結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。其中，模塊是用碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料通過(guò)一種稱為擠壓沉積增材制造的技術(shù)進(jìn)行3D打印的。該技術(shù)最初是在橡樹嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室的美國(guó)能源部制造示范設(shè)施開發(fā)的。”該項(xiàng)目將應(yīng)用于長(zhǎng)度大于等于80米的風(fēng)電葉片開發(fā)模塊設(shè)計(jì)。與傳統(tǒng)工具制造相比，應(yīng)用增材制造工藝制造和組裝風(fēng)葉片工具所需的時(shí)間至少減少了40%，刀具性能提高至少15%。與傳統(tǒng)工具相比，重量減輕至少25%，并將風(fēng)力葉片工具的制造成本降低至少35%。